熱能去毛刺設(shè)備進(jìn)程是一種使用熱化學(xué)反響進(jìn)程。首先是將加工目標(biāo)的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封焚燒室。燃?xì)馐且钥扇細(xì)怏w(天然氣/甲烷/氫氣)和氧氣的混合，以0.2~10Mpa范圍內(nèi)加壓充填到焚燒室?；旌戏贌牧繒?huì)依制品的投入量和毛刺的巨細(xì)而不同?；旌先?xì)馐怯苫鹦侨c(diǎn)著氣體在0.02秒焚燒氣體和氧氣做反響。此時(shí)會(huì)發(fā)生高速熱波的工能，焚燒熱會(huì)被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的外表不會(huì)發(fā)生變形。加工物的外表的毛刺、毛邊會(huì)瞬間被加熱、焚燒及除掉氧化。熱的大部份會(huì)往加工物的中心做分散?；旌先?xì)庖虺湟缭诩庸の锏膬?nèi)部所以通常被認(rèn)為加工困難的內(nèi)部的交差部等的毛刺、毛邊也能夠徹底的除掉。

　　熱能去毛刺設(shè)備機(jī)床遭到越來(lái)越多的親睞，有很大一部分的原因在于以下幾方面：

　　具有不行代替性：

　　首要用于工件內(nèi)部穿插孔去毛刺飛邊和雜亂工件外表處理。熱能去毛刺加工的首要目標(biāo)是轎車部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品、各種齒輪等零件孔的穿插部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。原料合適鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料等零件。而這些去毛刺加工，其他去毛刺工藝難以做到，非熱能莫屬。

　　機(jī)床易于操作

　　只要將加工工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封焚燒室。PLC操控使得零件替換和機(jī)床發(fā)動(dòng)也愈加快捷，通常在20分鐘內(nèi)完結(jié)，乃至只需更少時(shí)刻。整個(gè)加工，包含裝件/卸件，工作臺(tái)分度和焚燒，所需時(shí)刻在30—60分鐘內(nèi)，所以該加工進(jìn)程非常適用于做去毛刺設(shè)備代加工中心，供給代加工服務(wù)的營(yíng)業(yè)主。

　　工效高合適大批量出產(chǎn)

　　能夠每用7天24小時(shí)不停地加工，循環(huán)時(shí)刻僅需40秒。

　　耗費(fèi)低

　　每個(gè)工件的加工成本低。只需要電、氣和簡(jiǎn)單的夾具。