手工去毛刺

　　傳統(tǒng)的;修邊機(jī)逐漸取代了這些傳統(tǒng)的方法，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境。

　　化學(xué)去毛刺

　　電化學(xué)反應(yīng)原理，將金屬材料自動制成零件，選擇性地完成去毛刺操作。可廣泛應(yīng)用于氣動、液壓、工程機(jī)械、油嘴泵、汽車、發(fā)動機(jī)等行業(yè)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶等不同金屬材料零件的去毛刺。適用于難以去除內(nèi)部毛刺、熱處理和精加工的零件。

　　電解去毛刺

　　一種電解加工金屬零件毛刺的電化學(xué)加工方法。工具陰極(通常為黃銅)固定在工件毛刺附近，兩者之間有一定的間隙(通常為0.3 ~ 1mm)。工具陰極的導(dǎo)電部分與刷毛對齊，其他表面覆蓋絕緣層，使電解集中在刷毛上。工具陰極連接直流電源的負(fù)極，工件連接直流電源的正極。低壓電解液(通常為硝酸鈉或氯酸鈉溶液)在工件和陰極之間流動，壓力為0.1 ~ 0.3 mpa。當(dāng)直流電源接通時(shí)，毛刺溶解在陽極中，被電解液除去。電解液有腐蝕性，工件應(yīng)經(jīng)去毛刺和防銹處理后清洗。電解去毛刺是一種生產(chǎn)效率高的去毛刺方法，適用于隱蔽交叉孔或復(fù)雜零件的去毛刺。去毛刺通常只需要幾秒到幾十秒。這種方法常用于去毛刺齒輪，花鍵，連桿，閥體和曲軸槽孔，以及圓角。缺點(diǎn)是零件近邊毛刺也會被電解，表面會失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度。