打磨去毛刺的方法有很多，最常見的有振蕩、噴砂、滾輪等方法。

注:去除不潔也有缺點，有的還需要按照手工處理殘留毛刺或其他方法去毛刺。適用范圍:適用于大批量小片。

凍結去毛刺

通過冷卻使毛刺表面變脆，再通過噴射彈丸將毛刺清除。

注:設備約二三十萬，不是所有公司都能使用;適用范圍:適用于毛刺壁厚小且工件小的產品。

熱爆炸去毛刺

或稱熱去毛刺、爆破去毛刺。部分天然氣通過設備爐膛，然后通過一些介質和條件，使氣體瞬間爆炸，并利用爆破釋放出的能量來溶解和去除毛刺。

注:設備非常昂貴(百萬)，操作人員技術要求高，效率低，副作用(生銹，變形);適用范圍:用于一些高精度零件，如汽車、航天器等精密零件。

雕刻機倒角

設備不是很貴(幾萬件)，適用范圍:適用于復雜空間結構，需要去毛刺的復雜零件有規(guī)則。

化學去毛刺

根據(jù)電化學原理，對金屬材料零件自動選擇性去毛刺。

注:適用于不易清除的內部毛刺，適用于泵體、閥體及其他有很大毛刺(厚度小于7根線)的工件。

電解去毛刺

一種通過電解作用去除金屬零件毛刺的電解加工方法。

注:電解液有腐蝕性，零件周圍的毛刺也被電解，表面會失去原來的光澤，影響氧化皮的精度，工件去毛刺后應進行清洗和防銹處理。

適用范圍:適用于隱蔽部位或雜亂部位交叉孔的毛刺高效去除，去毛刺只需幾秒到幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體、曲軸油孔的去毛刺及尖角的倒角。

高壓水噴霧去毛刺

以水為介質，用其瞬間沖擊去除加工后的毛刺和飛邊，并起到清洗的效果。

注:該設備價格昂貴，大部分用于汽車的核心部件和工程機械的液壓控制系統(tǒng)。

超聲波去毛刺

超聲波使用瞬時高壓去除毛刺。